Diseño e implementación de máquina semiautomática para optimizar el proceso de soldadura mediante Lean Manufacturing
Design and Implementation of a Semi-Automated Machine to
Optimize the Welding Process Using Lean Manufacturing
Jurado Zamarripa Laura Isela
Instituto Tecnológico Superior De Lerdo
laura.jz@itslerdo.edu.mx
https://orcid.org/0009-0002-3302-4802
Valdez Diaz José Manuel
Instituto Tecnológico Superior De Lerdo
jose.vd@itslerdo.edu.mx
https://orcid.org/0009-0000-1461-1783
Martínez Rodríguez Olga Lidia
Instituto Tecnológico Superior De Lerdo
olga.mr@itslerdo.edu.mx
https://orcid.org/0009-0003-5857-7857
Adame Delgado Raymundo
Instituto Tecnológico Superior De Lerdo
raymundo.ad@itslerdo.edu.mx
https://orcid.org/0009-0007-9248-6376
Carrera Barraza Brenda
Instituto Tecnológico de Torreón
brenda.cb@torreon.tecnm.mx
https://orcid.org/0009-0006-5533-9687
Volumen:
2
Edición:
12
Resumen
El presente estudio tuvo como objetivo diseñar y fabricar una máquina de punteo semiautomatizada para optimizar el proceso de soldadura por puntos en el área de producción de una empresa de manufactura de estantería, con la finalidad de reducir el tiempo de ciclo por pieza, mejorar la productividad del proceso y disminuir riesgos ergonómicos en los operadores. Para el desarrollo del proyecto se realizó un análisis del proceso actual, identificando un tiempo de ciclo elevado, posturas inadecuadas y movimientos innecesarios debido a la operación manual, lo cual impactaba en la eficiencia operativa del proceso. La metodología se basó en los principios de Lean Manufacturing mediante la aplicación de un estudio de tiempos, análisis de movimientos, reutilización de materiales y redistribución de componentes, así como la evaluación de las condiciones ergonómicas, permitiendo comparar el desempeño del proceso antes y después de la implementación de la nueva máquina de punteo. Los resultados mostraron una reducción del tiempo de ciclo de 73 a 57 segundos, equivalente a una mejora del 21.9%, lo que permitió incrementar la producción a 63 piezas por hora, además de una mejora en las condiciones Doi: https://doi.org/10.62805/cid2026.CID063 ergonómicas de los operadores, evidenciada en la disminución de posturas forzadas y movimientos innecesarios. Se concluye que el diseño e implementación de la máquina punteadora mejora la eficiencia del proceso productivo y demuestra que el rediseño de procesos y la aplicación de metodologías ergonómicas contribuyen al incremento de la productividad y a mejores condiciones de trabajo.
Palabras clave
Ergonomía, Lean Manufacturing, Productividad, Soldadura por puntos, Tiempo de ciclo
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